So bauen Sie Ihr individuelles HiFi-Rack aus Aluprofilen selbst

Die Aufmerksamkeit von HiFi-Enthusiasten gilt meist den Elektronik-Komponenten: dem Verstärker, dem Streamer oder dem Plattenspieler. Das Möbelstück, auf dem diese wertvollen Geräte ruhen, wird oft als passive Stellfläche missverstanden. Doch in der Welt der feinen Töne ist nichts wirklich passiv. Jede Vibration, sei sie extern durch Schritte oder intern durch die Geräte selbst erzeugt, kann das Klangerlebnis trüben. Teure High-End-Racks versprechen Abhilfe, doch ihre Preise erreichen schnell vier- bis fünfstellige Regionen.

Es gibt eine Alternative, die in der Industrie seit Jahrzehnten für den Bau schwerer Maschinen genutzt wird und im Audio-Bereich oft übersehen wird: Systemprofile aus Aluminium. Ein DIY-Rack auf dieser Basis ist nicht nur ein optisches Statement, sondern oft auch klanglich eine bessere Lösung als manches teure Designerstück.

Das Fundament des Klangs: Mehr als nur ein Möbelstück

Jedes HiFi-Gerät ist für Mikrovibrationen anfällig. Man spricht vom Mikrofonie-Effekt: Mechanische Schwingungen werden in unerwünschte elektrische Signale umgewandelt. Ein Plattenspieler-Tonabnehmer, der Rillen im Mikrometerbereich abtastet, ist hierfür das offensichtlichste Beispiel. Aber auch Kondensatoren und Röhren in Verstärkern reagieren empfindlich auf Vibrationen. Ein gutes HiFi-Rack muss daher zwei Aufgaben erfüllen: Es muss Vibrationen von außen (Trittschall) abhalten und Vibrationen der Geräte selbst (z.B. vom Trafo) schnell und effektiv ableiten. Leichte Möbel aus Spanplatten oder Glas neigen dazu, selbst zu schwingen und die Energie bei bestimmten Frequenzen sogar zu verstärken. Das Resultat ist ein schwammiger Bass und eine unpräzise räumliche Abbildung. Gefragt ist Masse und extreme Steifigkeit.

Aluminium als audiophiles Material: Stabilität trifft Modularität

Hier kommen Aluminium-Strangpressprofile, oft „Nutenprofile“ genannt, wie es sie beispielsweise bei Alu-Profile-Zuschnitt.de gibt, ins Spiel. Profile mit Querschnitten von 40×40 Millimetern oder gar 40×80 Millimetern bieten eine enorme Verwindungssteifigkeit. Im Maschinenbau müssen sie Präzisionsroboter tragen; ein 30 Kilogramm schwerer Endverstärker stellt für sie keine Herausforderung dar. Im Gegensatz zu geschweißtem Stahl, der starr ist, oder Holz, das „arbeitet“, bietet das Alu-System einen entscheidenden Vorteil: Modularität. Dank der Nuten und spezieller Verbinder lässt sich ein Rack wie ein Baukasten montieren. Ein Fachboden muss höher? Kein Problem. Ein zusätzliches Gerät kommt hinzu? Das Rack kann erweitert werden. Diese Flexibilität ist im schnelllebigen HiFi-Markt ein klarer Pluspunkt.

Planung und Konstruktion: Vom Konzept zum fertigen Rack

Der Bau beginnt mit einer genauen Bestandsaufnahme. Wie viele Geräte müssen Platz finden? Wie tief ist das tiefste Gerät? Besonders wichtig ist die Höhe, speziell bei wärmeintensiven AV-Receivern oder Röhrenverstärkern, die viel Luft zur Kühlung benötigen. Die Präzision ist der Schlüssel. Während der Zusammenbau mit Winkelverbindern und Nutensteinen relativ einfach ist, müssen die Profile exakt abgelängt sein. Millimetergenaue Schnitte garantieren, dass das fertige Rack absolut rechtwinklig und spannungsfrei steht. Für die Optik bieten sich schwarz eloxierte Profile an, die eine edle, matte Oberfläche besitzen und perfekt mit den meisten HiFi-Geräten harmonieren.

Jenseits des Standards: Böden, Entkopplung und das Finish

Der Aluminium-Rahmen bildet nur das Skelett. Die eigentlichen Fachböden entscheiden ebenfalls über den Klang. Statt einfacher MDF-Platten kann man auf audiophilere Materialien zurückgreifen. Schwere Schieferplatten, Multiplex-Birkenholz oder moderne Aluminium-Sandwichplatten (Dibond) bieten unterschiedliche Dämpfungseigenschaften. Diese Böden können entweder direkt in die Nuten der Profile eingelegt oder – noch besser – auf separate Alu-Winkelprofile gelegt werden. So wird der Kontakt zum Hauptrahmen minimiert. Den letzten Schliff gibt die Entkopplung vom Boden. Je nach Untergrund (Parkett oder Estrich) eignen sich justierbare Spikes, die eine definierte Ankopplung schaffen, oder spezielle Absorberfüße, die das Rack vom schwingenden Fußboden isolieren. Das Ergebnis ist ein Rack, das in puncto Stabilität und Resonanzarmut mit Konstruktionen konkurriert, die ein Vielfaches kosten, und das dabei exakt auf die eigene Anlage und den eigenen Wohnraum zugeschnitten ist.

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